Technologia CNC zrewolucjonizowała wiele branż. Komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych szczególną rolę odegrało jednak w motoryzacji. Zautomatyzowanie linii produkcyjnych sprawiło, że bezpieczne samochody stały się dostępne praktycznie dla wszystkich. Jak CNC zmieniło branżę? Sprawdźmy!
Maszyny CNC niewątpliwie zrewolucjonizowały przemysł. Sprawiły, że obróbka detali stała się nie tylko szybka, ale też niezwykle precyzyjna. Maszyny CNC sprawdziły się zarówno produkcji mało-, jak i wieloseryjnej, a dzięki nim wydajność wielu firm weszła na zupełnie nowy poziom. Nie byłoby to możliwe, gdyby nie nowoczesne sterowniki, które śmiało można nazwać mózgami maszyn CNC. Za co odpowiadają sterowniki? O tym opowiemy w dzisiejszym wpisie.
Profile aluminiowe znajdują szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach. Zastanawia Was, czy można poddać je obróbce plastycznej? W takim razie sprawdźcie poniższy artykuł, w którym odpowiadamy na to pytanie. Zapraszamy serdecznie do lektury.
Wiercenie jest rodzajem obróbki skrawaniem, które polega na usuwaniu warstwy materiału, który jest obrabiany i zamianie go na wióry. Proces ten w wypadku wiercenia wykonywany jest specjalnym narzędziem stworzonym do tego celu, czyli wiertłem, w wyniku którego otrzymujemy otwór o przekroju najczęściej kołowym, ale nie tylko. Przy zastosowaniu specjalnych wierteł oraz metody wiercenia wtórnego możliwe jest także uzyskanie otworów wielokątnych.
Największą trudnością przy obróbce aluminium i jego stopów jest zachowanie tego metalu podczas cięcia i skrawania. W zależności od stanu utwardzenia stopu może on być ciągliwy, kruchy lub twardy i to właśnie twardość obrabianego elementu jest głównym wskaźnikiem przy doborze narzędzia. W dzisiejszym wpisie podpowiadamy, w jaki sposób dobierać narzędzia do cięcia aluminium.
W wielu branżach przemysłu jednym z etapów produkcyjnych jest obróbka wibrościerna, która pozwala nadać określony kształt właściwości wykańczanej powierzchni do dalszej obróbki. Polega ona na precyzyjnym usuwaniem gratu, zadziorów czy ostrych krawędzi, które powstają na linii produkcyjnej, np. podczas spawania. Dziś chcemy zastanowić się bliżej, w jakich dziedzinach przemysłu wykorzystuje się obróbkę wibrościerną w kontekście zalet i możliwości wykończeniowych, jakie daje ten rodzaj wykańczania elementów produkcyjnych?
Dzięki maszynom CNC znacznie wzrosła jakość procesów produkcyjnych, elementy są bowiem wytwarzane według ściśle określonych norm, zaś jakiekolwiek odchylenia od nich są naprawdę rzadkie. Dodatkowo w produkcji stosuje się metody kontroli jakości, by móc uniknąć błędów. Na czym dokładnie metody te polegają?
Dobór odpowiednich parametrów skrawania jeszcze przed rozpoczęciem procesu jest kluczowy, by uzyskać oczekiwany efekt. Podstawowymi parametrami przy frezowaniu są prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania. Dobierając parametry frezowania, powinniśmy wziąć pod uwagę kilka rzeczy.
Obróbka CNC niewątpliwie zrewolucjonizowała przemysł. CNC to skrót od angielskiego Computerized Numerical Control, czyli procesu, w którym toczenie jest całkowicie zautomatyzowane dzięki zastosowaniu zintegrowanego z maszyną mikrokomputera. Operator nie musi wykonywać innych czynności manualnych, niż uzbrojenie maszyny, zamocowanie materiału, wywołanie programu i ustawienie jego punktu zerowego.
Niewiele osób wie o tym, że dawniej przy obrabiarkach CNC ginęło co roku wielu pracowników, jeszcze więcej doznawało znacznych obrażeń. Współczesne maszyny wyposażone są w różnego rodzaju zabezpieczenia, firmy wprowadzają też wytyczne i zasady z maszynami CNC. O czym musi pamiętać operator?
Zapytanie ofertowe na zakup lasera światłowodowego
Zakład Produkcyjno-Usługowy "ADMOT" s.c. został założony w 1989 roku. Specjalizuje się w wielkoseryjnej obróbce wiórowej i plastycznej na zimno, produkując głównie podzespoły i części dla przemysłu motoryzacyjnego. Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą.
